Большинство компаний в своей деятельности оперирует материальными ценностями. В основном это или товар или объекты используемые для нужд самого предприятия.

Если учет товаров предназначенных для продажи уже многократно отработан и автоматизирован, то контроль за материалами внутреннего назначения не имеет настолько серьезного развития.

Большинство предприятий имеющих в активе станочный парк, машины, механизмы , сельхозтехнику, расходные материалы имеют крупные склады материальных ценностей, для обеспечения нормальной работы оборудования.

В данном случае компания сталкивается с задачами учета МЦ , с поправкой на особенности. Основные проблемы , которые возникают:

• Входной контроль (количественный, качественный, номенклатурный)
• На один товар  несколько названий на входе от разных поставщиков!!!!
• Создание собственной номенклатуры или категорий для полученных МЦ (чаще всего в 1С)
• Логистика на главном складе для полученной продукции
• Учет перемещения на региональные склады
• Затрудненная инвентаризация
• Кражи, подмена нового на БУ и тд.
• Сложности с определением гарантийного срока, временем введения в эксплуатацию и тд.

Как результат:

1. Потери при кражах
2. Пересорт, несоответствие номенклатуры.
3. Неправильные отгрузки на регионы и в цеха
4. Увеличение срока формирования отгрузки
5. Усложнение требования гарантийных обязательств от поставщика.
6. Отсутствие полной картины учета  в 1С по схеме «регионы –центр»

По статистике, через несколько лет предприятие имеет миллионные убытки на недостачах и «мертвых» остатках, повреждении на складе и при перемещении. При этом определить реальную причину и ответственных за это часто невозможно.

Предлагаемое решение

Как показала практика, идеальное решение данной задачи- ИДЕНТИФИКАЦИЯ КАЖДОЙ МЦ.

Не смотря на кажущуюся сложность и большой объем работ – это выполнимо. Главное правильная организация и заинтересованность управленцев в экономии и порядке.

Идентификация МЦ подразумевает нанесение на изделие информации, которая содержит все или один из параметров:

• Уникальный номер товара. Может включать в себя:
  • Дату прихода – например 217 (2-февраль, 17 -год)
  • Код типа МЦ — например: подшипники- 23, РТИ- 46, шестерни комбайна- 14,  что ускоряет поиск по классификаторам учета
  • Уникальный номер самого изделия – например: 0000001
  •  Код начального склада, места прихода — например: 01
  •  Номер маркировщика ответственного за генерацию кода-  например: 01
  •  В итоге имеем суммарный код  изделия 2172300000010101, который отражает начальные данные при поступлении товара в компанию. Возможно также использование простого серийного номера изделия. Генерация кодов может производиться как в 1С, так и в специальном программном обеспечении.
• Логотип владельца. Идентифицирует принадлежность изделия, усложняет перепродажу краденых деталей, усложняет подмену изделий.
• Штрих код. Создается из цифр уникального номера товара и позволяет автоматизировать складской учет, формирование приходов и отгрузок, перемещение между складами. Однако нужно понимать, что шрихкодирование невозможно внедрить для 100% изделий.

По опыту внедрений рекомендуется

Как обеспечить указанные рекомендации в условиях большого склада, огромного ассортимента товаров имеющих разную форму, поверхности, твердость и упаковку?

Наши рекомендации

Для проведения мероприятий по идентификации складских запасов рекомендуем рассмотреть комплект оборудования для маркировки. Исходя из потребностей вашего предприятия, рекомендуем применение  следующего набора:

• Лазерный маркиратор для нанесения информации на обработанные пластиковые и металлические поверхности (подшипники, корпуса и пр.)
• Ударно точечный маркиратор для нанесения на окрашенные, грубые поверхности и изделия уличного хранения и повторной эксплуатации
• Принтер для наклеек

Все оборудование предполагается использовать в комбинированном исполнении (стационарное + переносное для габаритных изделий), возможна доукомплектация передвижными рабочими местами, автономными модулями и пр.